为做好2025年“三夏”“双抢”农机检修工作，提出以下2025年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引，供各地参考。

　　一、“三夏”“双抢”农机化生产项目和机具

　　主要机械化作业项目在南方地区有：机收早稻、小麦，机械化水田耕整地、施肥、中晚稻育插秧、植保等;在北方地区有：机收小麦、机械化耕整地、施肥、播种、植保等。

　　使用的主要农业机械有拖拉机、翻转犁、旋耕机、驱动耙、微耕机、秸秆粉碎还田机、玉米精量播种机、水稻插秧机、自走式喷杆喷雾机、植保无人飞机、自走轮式谷物联合收割机、自走履带式谷物联合收割机、打(压)捆机、固定(移动)式谷物烘干机等。

　　二、主要农机具检修技术

　　(一)轮式(履带)拖拉机

　　发动机的检修。(1)检查润滑系统。除了更换三芯(空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯)外，还要更换或清洗各个液压油滤芯。应按地区、季节要求更换润滑油和燃油。如已经放出润滑油，应打开缸盖上的加油口，加入合格的润滑油后，静置十分钟，检查油标尺，应与机油尺“上”线平齐，然后静置20~30分钟再检查油位有无变化。如有上涨，需查找原因并排除故障。如果是带涡轮增压器的发动机，需拆下涡轮增压器悬浮轴承进油口空心螺栓，滴几滴润滑油，再装好。润滑脂油嘴、油杯均应配齐。各润滑部位及总成均应按规定油品加足润滑油或润滑脂。通气器应清洁、畅通。(2)检查冷却系统。清理散热器、风扇等表面杂物，检查散热器、连接胶管等，确保不漏液(水);检查并调整风扇皮带松紧度满足规定要求。加满冷却液(水)，静置一小时，看液位有无变化。如液位有下降，则需要查找原因。如无下降，则正常。注意不能加容易产生水垢的井水和自来水。(3)检查电路系统。启动、照明、仪表的电路应正常，所有电气附件的绝缘部分，不得有漏电、短路等现象。寒冷地区发动机冷启动装置应能工作正常。

　　在蓄电池电量不足时，要先用蓄电池额定电流的十分之一充电。在铅酸电池充电时，电解液液面高度与刻线平齐或高出隔板10~15毫米，要打开加液塞，以防出气孔堵塞，蓄电池因气压过高而爆炸。充电完成后，单体蓄电池电压应在13伏左右。

　　以上都检查正常后，启动前主、副变速手柄等应处于“空”、“降”、“中间”或“分离”位置;液压动力装置应处于“中间”位置;此时用曲轴前端皮带轮盘车孔或打开飞轮壳上的小窗口进行盘车，转动曲轴3~5圈后，再打开点火开关，启动发动机(适用于停放1个月以上的中小型拖拉机)。发动机转速需要先低后高，逐渐增加，同时观察仪表，细听声音，如有异常，应先停机后检查并排除故障。

　　底盘部分的检修。(1)检查润滑油。逐一检查变速箱、前桥、末端传动的润滑油;检查方向机的锂基润滑脂(蜗轮蜗杆机械式方向机)或液压油箱(液压转向方向机)内液压油是否充足;检查液压系统的液压油是否充足。(2)检查转向系。注意左右方向间的间隙，观察拉杆球头传动和油缸(液压油缸方向)销轴间隙，如间隙过大，需更换拉杆球头和油缸销轴。更换球头和销轴后，需检查前束，四轮驱动的前束是0~4毫米，两轮驱动的前束是5~10毫米。(3)检查离合器。检查离合器踏板和分离轴承与分离杠杆的间隙，保证分离彻底、灵活，无卡滞，踩下踏板行程五分之四时，能挂换挡位，无打齿异响。如离合器使用时间过长，需拆开检查摩擦片和分离轴承，如果超限需更换;如磨损不大，分离轴承加润滑脂后，再按标准组装好。(4)检查制动器。检查制动液面和踏板行程，制动踏板第一脚能一次踩死，连续第二脚踩不动，回位正常且无卡滞，左右制动踏板高度应同步。(5)履带式拖拉机检查变速箱与后桥连接处、万向节、支重台车以及车架与后桥的紧固情况，检查履带的张紧度是否符合规定要求，不符合应调整。

　　与农具挂接及调整。(1)调整拖拉机上拉杆(中央拉杆)和左右吊杆，使农具机架在纵向与横向都处于水平状态。(2)调整拖拉机下悬挂臂限位螺杆，使农具横向中心线与拖拉机纵向中心线相重合。拖拉机悬挂下拉杆与左右吊杆连接的销轴放置在长孔位置，使农具工作时达到整体仿形的效果。(3)选用传动轴与拖拉机PTO花键规格应匹配，配合长度应不小于200毫米。传动轴和动力输出轴夹角最好小于10度，严禁超过农具规定的最大工作夹角。传动轴十字轴和轴承不能松旷，各方向转动灵活，并加注润滑脂。

　　(二)翻转犁

　　作业前检修。(1)检查犁铧、犁壁等零部件，犁铧刃口厚度大于3毫米应打磨修复或更换，犁壁磨损严重要更换。(2)检查地轮胎压在正常范围内(如有)。(3)检查各种螺栓螺母、销轴，确保处于紧固状态。其中犁壁固定螺栓不能过紧，以防犁壁产生应力，容易断裂。(4)检查每个润滑口，确保黄油充足。对活动部位(轮轴、行走曲柄等)涂油润滑。(5)翻转犁与配套拖拉机连接后，应安装安全锁销;检查液压油管，防止漏油和油管缠绕。(6)将犁提起，调节升降速度，检查拖拉机的纵向稳定性，必要时给拖拉机增加配重。(7)操作拖拉机，检查翻转犁翻转是否正常。

　　作业中检修。(1)入土角调整。将犁体与犁柱间相连的紧固螺栓及定位调整螺栓拧松，然后敲击犁体，使犁体相对犁柱的角度略微改变，以增大或减小入土角度。入土角以3至10度为宜，犁体数量越多，入土角应越小。调整完毕后同一侧犁体的犁尖应处于同一高度，并将紧固螺栓和定位调整螺栓拧紧。(2)耕深调整。通常情况下，翻转犁的耕深为20~40厘米。试耕中，耕深过深或过浅，应调整限深轮。转动限深轮调整螺栓(手柄)，调低限深轮，升高犁架，减少耕深，反向转动调整螺栓，增加耕深。也可通过拖拉机液压系统调整耕深满足要求。拖拉机液压系统的设置请参阅拖拉机制造商的操作说明。此时，必须将拖拉机液压系统调整至力调节或者力、位综合调节。(3)横向水平调整。当拖拉机停于水平地面时，悬挂架横梁(犁架)应与地面平行,如果不能保持平行，应调整拖拉机两下拉杆处于同一高度。犁地时，从行驶方向看，犁柱应尽可能与地面保持垂直。如果不能保持垂直，应借助于悬挂架横梁两面侧的水平调整螺栓来调整横梁横向水平。用同样的方法使另一侧保持与地面平行。(4)纵向水平调整。横向水平调整完成后就要在试耕中对犁架进行纵向水平调整。其调整只限于调整拖拉机悬挂机构的上拉杆，犁架前高后低、入土困难或耕深过浅，应缩短上拉杆;反之，应伸长上拉杆。(5)第一个犁体作业宽度调整。通过调整丝杠来调整第一犁体的作业宽度，使第一犁体切下的土垡宽度和其他犁体切下的土垡宽度相同，并且和已翻土接缝平整。(6)牵引线调整。当试作业时，拖拉机明显跑偏时，应调整牵引线。松开机架调整丝杠锁紧螺母，调整丝杠长度，使翻转犁牵引线与行进方向一致，然后锁紧螺母。(7)作业时应随时观察作业情况，发现机具有堵塞或缠草严重应及时清理。

　　安全操作提示。(1)启动作业时，要边走边下落犁体，以免入土工作部件受到剧烈冲击损坏。(2)作业过程中翻转犁上严禁乘人，如出现异常响声，应及时停止作业，待查明原因解决后再继续进行作业。(3)地头作业时，应先将犁提升，当犁铧完全出土后才能转弯。严禁一边转弯一边提升，以免损坏犁铧、犁柱和拖拉机的后悬挂系统。(4)不可以在悬挂状态下长距离运输。运输过程中确保拖拉机下拉杆两侧限位杆锁定，严禁在犁架上捎运重物，以免造成犁架变形。通过坎坷路面或沟壑时必须减速缓行，以避免过大的颠簸冲击。(5)保养或维修时，确保可靠支撑机构或液压锁定装置可靠支撑液压翻转犁。(6)停机熄火时，应将犁降落在地面。翻转犁存放时，应用支撑杆撑牢犁架，以防倾倒。

　　(三)旋耕机

　　作业前检修。(1)检查传动箱。检查传动箱齿轮油油量，低于油面线的要补加同类型齿轮油;检查各个齿轮之间间隙，特别是圆锥齿轮啮合间隙，间隙过大过小都会引发故障;检查传动箱输出花键轴和刀轴轴套之间间隙，磨损严重的要成套更换。(2)检查刀部。检查刀轴两端油封，以及刀轴、刀座和刀片，如有破损应除旧换新。更换刀片时应按照双螺旋线方向有规律地紧固刀片固定螺栓。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。(3)检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，确认稳妥后方可使用。

　　作业中检修。(1)拖拉机启动前，应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。(2)作业中，如刀轴过多地缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。

　　安全操作提示。(1)地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度，同时应适当降低发动机转速。(2)转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。(3)旋耕机运转时，人严禁接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人，以防刀片甩出伤人。(4)旋耕时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。

　　摘自中国农业机械化信息网