为进一步推进低蛋白日粮技术广泛应用，构建适合我国国情的新型日粮配方结构，提升饲料资源利用效率，推动养殖业节粮降耗、降本增效，结合《奶牛饲养标准》(NY/T34-2004)等现有标准和部分企业应用实例，现总结形成奶牛低蛋白低豆粕多元化饲粮配制技术要点。

　　奶牛作为重要的奶源动物，其独特的反刍消化系统使其能够有效利用杂粕、秸秆等多种非粮饲料资源。本要点通过精准的营养需求计算和合理的饲粮配比，结合氨基酸平衡技术、杂粮和杂粕的多元化应用及非蛋白氮的合理使用等方式减少奶牛饲粮中豆粕使用比例。该要点的执行有助于多样化饲料资源营养价值的充分发挥，在确保奶牛生产性能的同时，有效实现节本增效。

　　一、技术要点

　　(一)低蛋白饲粮配制要点

　　奶牛场的分群管理。奶牛在不同生产阶段的营养需求差异显著。根据奶牛的生理阶段，营养需求的侧重点会有所不同。在各个生产阶段，确保奶牛的营养均衡和全面，可以提高其生产性能和养殖效益。因此，饲料配方应根据不同年龄和生理阶段进行调整，以满足奶牛的营养需求。

　　牛群的划分。依照生产阶段可将奶牛分为后备牛和成母牛。后备牛又可细分为犊牛、育成牛和青年牛，成母牛可细分为干奶牛、围产期奶牛和泌乳奶牛。

　　奶牛营养需要量的确定。参考查阅《奶牛饲养标准》(NY/T34-2004)，结合奶牛不同生理阶段特点，确定饲粮适宜的代谢能、净能水平，然后根据奶牛推荐的有效能供给量(如产奶净能)确定其他营养成分的相应比例。

　　配制基于氨基酸平衡的饲粮。奶牛低蛋白氨基酸平衡饲粮调控技术旨在通过优化饲粮中的氨基酸配比，在确保奶牛生产性能和乳蛋白产量不受影响的前提下，实现粗蛋白质水平的降低。饲粮粗蛋白质水平降低1~2个百分点，粗蛋白质水平低于16%时，也能维持35千克的日产奶量。通过添加过瘤胃氨基酸，确保饲粮中必需氨基酸充分平衡，提高乳氮利用率，降低饲粮氮损失，减少氮排放对环境的影响，同时降低饲料成本。该技术建立在饲料原料营养价值的精准评定和氨基酸平衡理论的应用基础上，以氨基酸的限制性顺序和适宜比例为依据，优化不同生产阶段奶牛的营养供给，提升生产效益并有利于环境保护。

　　考虑能氮平衡和其他营养素平衡。在配制奶牛低蛋白氨基酸平衡饲粮时，确保能氮平衡的关键步骤包括准确评估奶牛的氮需求，根据其生产阶段和体重确定每日的氮供给。同时，选择过瘤胃氨基酸产品以减少豆粕等蛋白质饲料原料的使用，并优化氨基酸比例，确保各氨基酸在适宜比例范围内，从而提高氮的利用率。此外，还需考虑脂肪酸平衡(亚油酸或不饱和脂肪酸的补充)、维生素平衡(例如小麦中生物素利用率极低)、微量元素平衡、电解质平衡等因素的影响，并兼顾营养素来源、能量饲料原料组合、蛋白质饲料原料组合等。

　　(二)多元化蛋白原料的选择与应用

　　可通过多种技术实现奶牛低蛋白低豆粕多元化饲料的配制。这些技术包括：①氨基酸平衡技术，通过优化饲料中必需氨基酸的配比来满足奶牛的营养需求;②低蛋白高能配合饲料技术，降低蛋白质水平同时确保能量供给;③饲用豆粕替代技术，选用其他高生物价值的蛋白源替代豆粕;④饲料添加剂应用技术，通过添加酶制剂和益生菌提高饲料的消化率和利用效率;⑤饲料精细加工技术，采用颗粒化、粉碎等工艺提升饲料的营养释放。以上技术的综合应用能够有效优化奶牛饲粮配制，降低饲养成本，同时提升饲料利用效率和奶牛的生产性能。

　　多元化蛋白质饲料原料。豆粕粗蛋白质含量高(43%~48%)，且品质较好，氨基酸组成在饼粕类原料中最佳，其赖氨酸、色氨酸和苏氨酸含量高，但蛋氨酸含量不足。奶牛饲粮中替代豆粕的原料主要有菜籽饼粕、棉籽饼粕、花生饼粕等杂粕，及玉米蛋白粉、DDGS等玉米加工副产物等。豆粕之外的饼粕原料粗蛋白质含量一般低于豆粕，氨基酸组成不如豆粕，可以部分替代豆粕，或者几种组合并补足缺乏的氨基酸以实现完全替代。替代豆粕时，一般按等蛋白进行计算。

　　配套加工措施。原料预处理。采用菌酶协同发酵或体外酶解方式处理杂粕等低值原料，能够降解抗营养因子，保留有益菌活性，产生部分有机酸和酶类，实现养分预消化，提高使用比例。

　　替代原料的加工。替代原料粉碎粒度、混合均匀度、物料硬度等需要关注，否则会影响采食量和生产性能。合理使用粉碎、膨化、制粒、发酵等处理方式，可提高替代原料的营养价值。

　　饲粮加工生产。采用专用粉碎机如变频粉碎机，尽量使颗粒均匀、含粉率低。可采用蒸汽处理消毒饲料。

　　TMR制作与饲喂。全混合日粮(TMR)原料添加顺序应遵循先长后短、先粗后细、先干后湿、先轻后重，通常依次为干草、青贮饲料、精料、湿料和水，并严格按照配方的重量添加。搅拌一般在原料加入后开始，最后一种饲料加入后继续搅拌3~8分钟，总用时控制在20~40分钟，避免过度搅拌。混合效果应确保精饲料与粗饲料混合均匀、不分层、色泽一致，TMR中有效纤维长度(>1.18厘米)应占20%以上，水分含量控制在45~50%，偏湿或偏干的TMR都会影响采食量，可通过微波炉或烘箱测定水分。日粮应满足泌乳奶牛的能量、粗蛋白及纤维需求，同时确保矿物质和维生素充足。定期检查TMR的颗粒分布、采食量、反刍行为和粪便状态，结合泌乳阶段和产奶量动态调整配方，保障奶牛健康和生产性能最大化。

　　青贮饲料制备技术。在青贮饲料制作前，需清理、消毒并检查青贮设施，及时修复损坏部分，同时确保机械设备运行良好。青贮窖排水系统应完善，建在高地并确保窖底平整或有排水系统。青贮原料的干物质控制在32~38%，留茬高度为20~30厘米，收割后立即装填并压实，保证厌氧环境。制作时，窖壁铺膜，窖底铺10~15厘米厚的切短秸秆吸收液汁，装填时层层推平、压实，每层压实厚度控制在15厘米，青贮堆坡斜面与高度比例为1:3，保证每小时入窖青贮鲜重数量吨数约为压实设备总重量的2.5倍。青贮饲料制备应3天内装压实完毕并密封，装填高度高出窖口约30厘米，发酵后下降高度不超窖深10%。封窖过程需防雨，窖顶呈屋脊型便于排水，最顶层用黑白膜覆盖并用重物压实，整个过程应在7天内完成。青贮还可通过裹包青贮或袋装青贮等方式进行。

　　(三)非蛋白氮饲用技术

　　非蛋白氮(NPN)指饲料中除蛋白质(肽)以外的含氮物质总称。《饲料添加剂品种目录》中可应用于反刍动物生产的NPN包括：尿素、碳酸氢铵、硫酸铵、液氨、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、异丁叉二脲、磷酸脲、氯化铵和氨水。其中，尿素目前使用较多。

　　奶牛NPN饲用技术主要是通过添加尿素等NPN物质，提升瘤胃微生物的蛋白质合成效率，从而提高奶牛的营养利用率。尿素是常用的NPN来源，能在瘤胃中转化为氨，供微生物合成蛋白，奶牛饲粮添加量通常为0~0.6%，并需与易发酵的碳水化合物搭配，以避免氨的浪费或中毒。NPN适合高能量、粗饲料较少的饲粮，不能完全替代天然蛋白质，需与其他蛋白质饲料合理搭配。使用时应逐步适应，分次添加，定期监测瘤胃pH和氨水平，确保营养平衡并避免中毒。

　　缓释尿素技术作为优化尿素利用的一种方法，通过延缓尿素释放氨的速度，使氨源在瘤胃中更加稳定地供给微生物，减少氨的快速积累，避免浪费或中毒风险。缓释尿素与易发酵碳水化合物搭配使用时，能够更好地满足微生物的氨需求，从而提高氮源利用率。该技术同样需要逐步适应，定期监测瘤胃氨水平，确保营养供给稳定并促进奶牛健康。

　　二、注意事项

　　(一)配方相对稳定。配方调整时要考虑原料价格，尽量使用量大、易得的低廉原料，短期内不宜大幅度调整配方格局，以实现既节约成本，又保持或提高生产性能的目标。

　　(二)精准计算配方。使用新原料时，最好采用可利用养分计算配方。原料可利用养分数据，有条件的可用测定值(湿化学或近红外数据)，或者参考可靠的数据库。此外，应根据奶牛的品种、生理阶段、生产目标选择合适的可消化氨基酸平衡模式。满足营养素需要，注意各营养成分间的平衡。

　　(三)合理使用低蛋白饲粮配方。采用低蛋白饲粮配方，合理使用过瘤胃氨基酸和酶制剂。低蛋白饲粮使用较多的能量饲料，应保持净能值相同。

　　(四)注意电解质平衡，合理使用钠源。豆粕含有的钾离子较多，选择其他原料时要关注钠、钾、氯的含量，保持电解质平衡。钠源的选择除小苏打外，还可以使用硫酸钠。

　　(五)替代物使用要设限量。玉米豆粕为优质的饲料原料，其他原料虽然可发挥组合效应，但多含有抗营养因子或真菌毒素，需要设置使用上限。生物发酵处理的低值能量或蛋白质原料可适当加大使用比例。国内外的经验表明，组合使用多种原料配制奶牛饲粮，是营养供给平衡、避免玉米豆粕替代原料缺陷的有效方法，也是避免玉米豆粕价格大幅波动的有效办法。

　　(六)换料设置过渡期，及时观察并适时调整。饲喂新料后仔细观察动物的反应和生产性能变化。杂粕和加工副产物由于气味、颜色或有毒有害物质的存在，适口性较差，生产中可根据具体原料加以调整。注意观察适口性和饲喂效果，并确定是否需要采取相应措施。

　　摘自农业农村部网站