严格管理标准 推进智能转型
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  河南牧原食品股份有限公司于1992年成立,2014年1月28日上市,聚焦生猪产业,历经29年发展,现已形成集饲料加工、种猪育种、生猪养殖、屠宰加工于一体的全产业链的集团公司。

  2018年8月非洲猪瘟在国内暴发以来,牧原公司围绕生物安全管理,以无疫小区建设为抓手,因势而动,主动应战。在硬件建设上,力主创新,强力推进智能化升级,研发出集空气过滤、独立新风、出风灭菌于一体的“三防猪舍”;在软件建设上,采取系列风险评估方法和系统严格的生物安全管理标准。经软硬件的全面升级,加快产业智能化转型,快速建立起非洲猪瘟无疫小区生物安全防控体系。

  三区防控体系与七级道路管控

  三区防控由场区外围、场周边、场内部三区组成;七级管控是政府和企业对场区内部和场区外部道路进行层级划分、分级管控。内乡县政府及其有关部门充分发挥县乡村的网格化防控排查监管体系,负责内乡收原场区外部三级道路管控,即:在省界及高速路出入口设立动物卫生监督检查站,24小时值班,对过往生猪车辆查证验物。牧原公司负责场区内部四级道路管控。

  五级入口管理

  五级入口是由外部进入场区内部逐步进行分级管控:一级入口是场外进入场内的入口,包括销售系统、饲料系统、猪群移动、入场人员、进出物品、场外动物、水源管理等管控;二级入口是分区到分区的入口管理,包括隔离区、生活区、生产区、销售区、无害化区、环保区管控,防止场内分区之间传播;三级入口是防止场内栋与栋之间传播,主要包括人员流动、空气传播、场内猪群转运、车辆流动、物品移动管理;四级入口主要防止栋内扩散,主要有栋内防控、舍间防控、单元防控;五级入口主要防控单元内部扩散传播,防控接触传播、饮水传播、饲料传播、人员传播、物品传播、气溶胶传播。

  十五项关键点控制

  十五项关键点,是五级入口管理在整个生物安全防控中的重中之重,即猪-精-舍/水-料-气/人-物-车/路-台-病/粪-害-毒。猪群定期进行异常检测,从采样到出结果不超过6小时,及时准确掌握猪群健康状况;公猪特定病原净化,精液运输专车专人;“防病、防臭、防非瘟”的三防猪舍有效的将病毒隔离在猪舍之外;水源通过纳米级过滤和二氧化氯消毒;饲料从原料选择、采购、运输、存储全程密封,饲料进行85℃~90℃高温处理,持续3分钟以上制粒,生产线实现自动化加工,饲料通过管链全程密闭输送到养殖场内;场内建设空气过滤系统和新风猪舍,过滤后的空气质量接近ICU(重症监护室)的标准;人员进场进行场外加场内两次隔离,检测合格后进入生活区;员工上班先在集中换衣间穿道路上班工装,到端部洗澡间淋浴10分钟,再换专用工装进入单元内工作;物资入场时采取高温蒸汽、浸泡、擦拭、熏蒸的消毒方式及物理隔断保证内外不交叉,进入单元前在二级入口、三级入口再进行一次消毒;场外车辆不进场,场内车辆按功能分区使用;发生业务前后的道路及转猪台进行严格清洁、消毒;尿粪污水进行封闭异地处理,并设置防渗漏系统;对生产内部实施封闭、实时监控,防止人员对场区投毒破坏;场内设置隔鼠带、放置驱鸟设备、安装铁纱网,定期进行灭蚊蝇;定期对人员进行专业培训和应急演练,对各组成单元进行风险评估,完善应急反应实施方案、应急储备、应急演练和疫情报告体系。

  五项出口管理

  五项出口管理是:商品猪销售、种猪和断奶仔猪的转运、病死猪运输、医疗废弃物运输、粪污处理管理。商品猪在销售过程中内外部销售区进行物理隔断,猪群不返回生产区内侧,杜绝内外部交叉。种猪、断奶仔猪转群前做好车辆洗、消、烘、转群道路、场地设施消毒,转群结束后对道路和场地进行全面清洁消毒,全面防控猪群流动风险点。病死猪运输无害化车辆专人、专车、专消、专道、专场,不与场区内部人员接触。场内设置医疗废弃间,医疗废弃物定点存放,生产人员禁止接触,由专业公司定期进行处理。生产单元内猪粪、猪尿、清洗用水等,经密闭管道全程封闭输送至水肥生产中心。

  “四零标准”无害化处理体系

  无害化处理中心    非洲猪瘟无疫小区包括无害化处理中心1个,设计病死动物日处理能力40吨,收集人员经过专门消毒培训后方可上岗。在整个运行过程中公司坚持四个零:死猪零流失、病源零传播、环境零污染、监督零盲区,解决了无疫小区在整个养殖过程中的死猪和所有废弃物的无害化处理。

  病死猪运输    公司配备13辆封闭式专用收集车辆,由兽医部和无害化处理中心负责人现场勘查路线,指定专用死猪拉运线路,采取专车、专人、专场、专消、专烘干的工作模式及时收集,及时拉运,及时清消。

  清洗消毒烘干    运输车辆的消毒采取一场一拉运,一车一消毒烘干的方式;运输人员出车前后洗澡消毒,更换干净衣物;无害化处理场地、道路每天使用1%烧碱溶液全面消毒至少2次。

  生产设备及工艺    采用全国先进的高温化制处理工艺,处理过程分为高效破碎传输系统、燃气锅炉供能系统、高温蒸煮灭菌烘干系统、油脂压榨分离系统、产品存储系统、废水废气净化处理系统,确保产品无菌干净、废气合格排放,废水合格循环利用,杜绝二次污染。

  产品流向监管    病死猪处理的成品为肉骨渣和生物油脂,肉骨渣全部用于有机肥生产的原材料,生物油脂提炼为生物柴油,达到变废为宝的目的。内部设置专职销售和监管人员,并建立产品可追溯档案,由驻厂动监大队人员同时监管,确保后端流向安全。

  监控检测    病死猪运输车辆每次消毒烘干完毕,进行采样送检,由化验室检测反馈结果。对无害化处理工作人员、厂内环境、肉骨渣、设施设备每月进行一次非洲猪瘟采样检测和反馈。

  数据档案    无害化处理工作建立处理过程的数据档案资料,将《车辆进出厂记录》《车辆运输记录》《车辆消毒烘干记录》《无害化接收、处理记录》《无害化生产档案》《医疗废弃物处理台账》等全程记录,确保数据可追溯。

  官方动检监管    内乡县无害化处理中心设立动检大队驻厂办公室,县动检所专人驻厂,全程监管无害化处理中心的病死猪处理和生产。

责任编辑:霍然
    
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