从喂水喂料，到鸡蛋的收集检测、清洗、杀菌、分级等一系列环节，全部采用自动化操作生产流程———

　　在位于山东省诸城市石桥子镇石房子山坡上的山东牧族200万羽无抗蛋鸡养殖及深加工项目基地内，新落成的两座大型仓库模样的建筑格外惹眼，一座是存栏15万只鸡的鸡舍，一座是蛋品分级包装仓库。这里将陆续建成12栋鸡舍，形成年产3.1万吨优质蛋品生产规模的大型现代化养殖场。

　　“与传统的蛋鸡养殖相比，我们的生产流程充满科技元素，每栋鸡舍都完全由电脑系统来监控，从饲料的运送、喂水喂料到鸡蛋的收集，全部采用自动化操作。”山东牧族生态农业科技有限公司总经理王海青告诉笔者，他们一直在智能科技上大做文章，无论饲养管理还是生产销售环节，全程用高科技保障鸡蛋生产安全，让鸡蛋尽可能避免因与人接触而造成的细菌污染，同时给蛋鸡营造更为舒适的生活环境。

　　经过严格的消毒程序，笔者进入生产基地，空气中闻不到一点养殖业贯有的异味。鸡舍里密密麻麻地摆放着5层高的鸡笼，一排鸡笼长近百米。鸡舍内并没有大多养殖场里浓重的粉尘和氨气味儿，鸡蛋顺着传送带慢慢传出，鸡的粪便也有设备自动清扫。15万只鸡，只需要两个人管理，主要负责检查设备的运转。“鸡舍内的温度、空气、风流等都进行自动调控，冬天温度在21℃上下，夏天温度不会超过28℃。”王海青向笔者介绍说。

　　每天生产的鸡蛋均采用自动设备收集，当鸡蛋进入智能传送带，就开启了它们的“智能之旅”。笔者看到，鸡蛋传送带自动将蛋鸡产下的鸡蛋传输到分级仓库进行分级处理。分级仓库内有一套荷兰进口的一体化蛋处理设备，这期间，“流清蛋检测系统”用摄像头对所有鸡蛋进行拍照鉴别，剔除掉其中的破损鸡蛋。之后，“脏蛋检测系统”会再次对鸡蛋进行鉴别，并对脏蛋进行二次清洗。清洗干净的鸡蛋还要经过隐纹检测，确保没有隐纹裂口后，才能被送去进行紫外线杀菌。

　　工作人员陈克金每天负责监督包装、运送鸡蛋。“这套自动化精选设备，能够挑选出肉眼分辨不出的鸡蛋暗纹和双黄蛋，码盘有自动记忆功能，还能够区分鸡蛋大小。”王海青说，在经历了挑拣、清洗、吹干、紫外线杀菌等检测工序，脏蛋、破损蛋、畸形蛋、沙壳蛋等将无处遁形。优质安全的鸡蛋最终被送上包装机，进行分级包装、销售。

　　相对于自动化养殖和精选来说，王海青最关注的则是商业模式。“我们与世界500强企业正大集团进行OEM合作，实际就是养殖中的贴牌生产。”王海青告诉笔者，公司全程使用正大的饲料，采用无抗生素养殖，做到养殖设备高端化、防疫制度化、粪污资源化，生产出高品质的鸡蛋。正大集团全程以饲料成本为基础的保护价格回收鸡蛋，销售到高端市场。相对市场价格的波动，正大集团给予公司一个保护收购价格，形成共赢模式。

　　解决了市场问题，公司还把养鸡的风险降到了最低。“我们采用福利养鸡的模式，12栋鸡舍全部建立起来后，我们会降低鸡笼内存栏的数量，让它们也享受到‘宽敞的住房福利’。因为不得使用抗生素药物，所以要对鸡进行定期检查，让鸡的身体达到平衡健康。”王海青说。公司还聘请了中国农业大学、山东农业大学等的研究人员为蛋鸡的健康成长保驾护航。

　　“我希望把蛋鸡养殖的各段进行分解，找来专业的服务公司托管，蛋鸡肠道问题托管给防疫团队，鸡的安全托管给保险公司。喂养、管理、销售等都有专业服务队伍。”王海青告诉笔者，公司已经与多家大型金融机构谈过，争取更大规模的资金支持，进行开发建设和鸡蛋工业化产品的开发。 (徐春光)

　　摘自《大众日报》