2025年12月，一份来自国家部委的公示名单，将公众目光引向广袤农田里常被忽视的“另一半收成”——秸秆。在工业和信息化部与农业农村部联合公示的非粮生物基材料产业创新发展典型案例中，安徽丰原集团的“秸秆酶解制糖技术”赫然在列。评语中“纤维素酶解率与糖酸转化率均超90%，大幅降低生产成本”的表述，是对这项历时二十余年研发的颠覆性技术的高度肯定。

　　这不仅仅是一项技术的突破，更是一场关乎八亿多吨农业废弃物命运、连接农业与工业、生态与效益的深刻产业变革。丰原集团的实践，正为秸秆这条“传统的草”铺就一条通往“未来的宝”的黄金之路。

　　点“草”成金：两项“90%以上”重塑秸秆价值

　　根据农业农村部数据，2024年全国秸秆总量达8.7亿吨，可收集量约7.3亿吨。长期以来，如何为这巨量的秸秆找到可持续、高效益的出路，是困扰业界的难题。焚烧污染环境，还田处理不当可能引发病虫害，简单加工则价值有限。

　　安徽丰原集团的创新，从根本上改变了这一困境。其核心技术，是在全球范围内率先攻克的以秸秆等非粮生物质为原料的第二代生物制造技术——秸秆制糖，并联产植物源黄腐酸、木质素等高值产品。这项技术的革命性，被凝练为两组硬核的“90%以上”：纤维素酶解率达90%以上，混合糖发酵的糖酸转化率达90%以上。经权威鉴定，该技术水平已达“国际领先”。

　　技术的精妙，在于其设计了两级高效的“生物芯片”。第一级，是高效、低成本的生物酶制剂制备技术，如同为打开秸秆中坚固的纤维素“锁”配上了一把特制的“钥匙”;第二级，是混合糖工业发酵技术，能将解锁后得到的各种糖分，高效、定向地转化为目标产品。

　　技术的先进性，最终要接受市场的检验。丰原构建了一个精密的循环经济模型：以每吨约500元的价格收购秸秆，利用3吨秸秆可生产1吨秸秆混合糖，同时联产约2吨植物源黄腐酸(固态与液态)、木质素等副产品。这意味着，我国发展生物制造获得了一种可以不与粮争地、成本极具竞争力的战略基础原料。这条路径一旦大规模铺开，其影响将是战略性的。

　　“吃干榨净”：联产协同 破解成本瓶颈

　　秸秆高值化利用的核心瓶颈，始终在于“转化效率低、生产成本高”。丰原集团通过从“一块秸秆混合糖”到“生物塑料”降解地膜和“生物肥料”黄腐酸的联产协同发展，让成本曲线实现陡降。

　　首先，在核心的生物酶制剂上持续优化，将酶制剂的使用成本从1000元/吨糖降至500元/吨糖，降幅高达50%，同时酶解周期缩短，能耗降低。其次，秸秆制糖的综合成本因副产品的增值而大幅下降。通过销售高附加值的黄腐酸等产品冲抵成本后，秸秆混合糖的生产成本被控制在1000元/吨以内，仅为当前以玉米为原料生产葡萄糖成本的四分之一左右。最关键的一环在于下游产品。以秸秆糖为原料生产聚乳酸(一种全生物降解材料)，其直接成本已降至约1万~1.1万元/吨。若考虑制品回收利用及减碳收益，综合成本可进一步下探，与传统石油基塑料价格区间基本持平。这与以粮食为原料的工艺路线相比，成本优势显著，正逐步破解生物基材料“环保但昂贵”的市场困境。

　　在制糖环节联产的液体和固体黄腐酸，是让秸秆价值最大化的关键。收购3吨秸秆的成本约1500元，所联产的植物源黄腐酸，其市场定价只有传统矿源黄腐酸的一半左右。通过以略低于市场同类产品的价格销售，就能有效冲抵制糖成本，形成“以副养主、主副共盈”的良性循环，使整个技术路线具备坚实的市场竞争力。

　　沃野新篇：绿色投入品 赋能生态农业

　　植物源黄腐酸绝非普通的副产品，它是秸秆以更高形态“间接还田”的“生物品投入”，是开启生态种植的一把“金钥匙”。中国农科院等机构超过三年的多次田间试验证明，这种富含活性物质的产物，能有效促进土壤微生物繁殖、增强作物光合作用、提升根系活力。

　　丰原的植物源黄腐酸和聚乳酸全生物降解地膜，正从试验田快速走向广袤农田。经过工艺优化，其黄腐酸含量已显著提升，并形成固体颗粒与液体两种形态，适配不同农业场景。在内蒙古开鲁县的红干椒试验田，一套“20%化肥减量+固体黄腐酸底肥+液体黄腐酸滴灌与叶喷”的组合模式，让红干椒亩产量从1322.3公斤提升至1574.5公斤，增产19.04%，果实品质与抗病能力同步提升，每亩综合收益增加超过300元。同样的模式在玉米试验中，实现了11.8%的增产，且秸秆粗壮，抗倒伏能力增强。

　　黄腐酸与降解地膜的“组合拳”，在应对气候挑战时更显优势。2025年，湖北荆门市沙洋县遭遇持续高温高湿，当地部分水稻提前成熟且减产。然而，施用液体黄腐酸的试验田却展现出强大抗逆性：在化肥减施20%的基础上，配合黄腐酸使用，水稻平均亩产达到550.14公斤，较常规施肥田增产14.93%。虽然降解地膜每亩投入约180元，但通过减少化肥、农药、灌溉及后期地膜回收清理等成本，总种植成本与传统方式基本持平，而增产效益显著，为降解地膜的大面积推广提供了经济合理性。

　　目前，丰原的黄腐酸产品已在玉米、水稻、油菜、茶叶、中草药等多种作物上完成试验验证，应用场景不断拓展，为农业绿色高质量发展提供了实实在在的技术支撑。

　　未来已来：一场源自田间的产业革命

　　在科技创新的驱动下，农业的边界正在被不断拓展。秸秆，不再是农业生产的终点，而是充满了想象力的未来产业起点。它向上游连接着广阔的农田和亿万农民，向下游则贯通了生物材料、生物能源、生态农业等多个重大战略领域。

　　丰原集团勾勒出的产业路线图，清晰地展示了秸秆高值化利用的三大战略方向：以生物基聚乳酸为代表的“绿色材料”，以生物能源为潜力的“绿色能源”，以及以黄腐酸和降解地膜为核心的“绿色农业”。每一个方向，都直指国家的重大战略需求与全球产业竞争的前沿。

　　安徽丰原集团的探索，如同一颗强劲的火种，照亮了秸秆从“负担”到“财富”的蜕变之路。这场源自田间地头的技术革命与产业变革，其意义远超环保本身。它正在重塑农业的产出模式与价值链条，构建一个“从土壤中来，回归土壤中去”的深层循环经济范式，更是在为中国的粮食安全、能源安全、产业升级与乡村振兴，夯实地基，积蓄动能。

　　一粒微小的秸秆糖，正衍生出一个庞大的绿色未来。这或许就是新质生产力在广袤乡村最生动、最深刻的实践。秸秆的故事，正在续写一个关于中国农业与工业协同共进、生态保护与经济效益共赢的崭新篇章。

　　(调研组成员：周嵘、陈敬谦、宋晓娜)